一、革新性凈化架構

采用沸石轉輪-催化氧化復合系統，通過物理吸附與化學分解雙路徑實現VOC去除率≥95%。吸附轉輪以蜂窩狀沸石矩陣捕獲甲苯、二甲苯等分子，后續催化床在200-300℃低溫下實現有機物礦化，無二次污染排放。對比傳統活性炭設備，廢棄物產生量減少100%，年運維成本降低76%。

二、工業級能效突破

熱回收率超65%：板式換熱器回收分解反應熱能，輔助加熱能耗較同類產品下降40%

智能風量調節：內置PID控制系統實時監測VOC濃度，自動匹配0.5-5m3/min風量范圍，綜合電耗較定頻機型節省32%

三、空間適配性設計

占地僅0.8㎡（標準機型），可嵌入涂裝生產線側壁或懸掛安裝

模塊化組件：吸附轉輪與催化床采用快拆結構，維護耗時縮短至30分鐘/次

65dB低噪運行，滿足電子車間、實驗室等靜敏環境需求

四、典型應用場景

汽車噴涂：連續處理二甲苯峰值濃度800ppm，通過廣汽、比亞迪等供應鏈驗證

PCB制造：針對IPA溶劑設計防爆版本，已應用于深南電路等企業

包裝印刷：適配水性油墨與醇酯溶劑混合廢氣，凈化效率穩定在92%以上